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中药制丸机制丸常见问题及解决办法

发布时间:2016-05-24浏览:1042次

药丸表面粗糙:制丸机制备出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:

①药料中含纤维多;

②药料中含矿物或贝壳类药过多;

③药粉过粗;

④加蜜量少而且混合不均;

⑤润滑剂用量不足。

一般是将药料粉碎的更细些,加大用蜜量,用较老的炼蜜,给足润滑剂等办法解决。亦可将含

纤维多的、矿物药等药味加以提取,浓缩成稠膏兑入炼蜜中。

2蜜丸变硬:蜜丸在存放过程中变得坚硬,其原因如下:

①用蜜量不足;

②蜜温较低;

④个别含胶类药比例量较多,合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。

针对以上原因,将蜜量用足并使蜜温适宜,炼蜜程度掌握适当即可解决之。

皱皮:蜜丸在贮存一定时间后,在其表面呈现皱褶,称为皱皮或脱皮。常因如下原因:

①炼蜜较嫩而含水分过多,当水分蒸发后蜜丸萎缩;

②包装不严,蜜丸在湿热季节吸潮,而在干燥季节水分蒸发,使蜜丸反复产生胀缩现象而造成;

③润滑剂使用不当;

其解决办法是将蜜炼制一定程度,控制含水量适当;加强包装使之严密,zui好用蜡壳包装;所

用润滑剂适宜并均匀。

返砂:蜜丸在贮藏一定时间后,在蜜丸中有糖等结晶析出,此现象称为“返砂”。其原因如下:

①蜜质量欠佳,“油性”小,含果糖少;

②合坨不均匀;

③蜂蜜炼制不到程度。

对此现象其解决办法一是改善蜂蜜质量,选用“油性”较大的好蜜;二是对蜂蜜加强炼制,控制

炼蜜程度。

空心:当将蜜丸掰开时,在其中心有一个小空隙,常见饴糖状物析出,其原因主要是制丸

时揉搓不够。对此克服的办法是加强合坨和搓丸。

发霉或生虫:蜜丸在存放过程中发生发霉、生虫、生螨等问题。其原因如下:

①药料加工炮制不净,残留微生物或虫卵等;

②药料在粉碎、过筛、合坨、制丸及包装等操作中污染;

③包装不严密,在贮存中污染。其解决办法应严格按卫生标准要求,防止微生物和虫卵等带入

或再污染。

以上列举了蜜丸生产和应用时常发生的问题,但往往是几种质量问题同时发生,其解决办法是

做综合分析后,再有针对性的采取措施。

注意事项:

1、在操作大蜜丸制丸机请全部阅读本手册,并应保留好,便于将来参考。

2、任何未经权责机构批准的修改,都可能无法操作制丸机。

3、任何未经权责机构批准的修改而导致制丸机无法操作,责任由用户自行承担。

4、制丸机放在稳妥的台面上,工作台面无其它相关物品,严禁用力拉拨电线,防止摔坏机械或发生其它事故。制丸机下脚不平可调节至平稳。

5、当制丸机工作结束后,请切断制丸机电源。

6、不能让制丸机插座过载,否则会引起火灾或电机损坏。

7、不要将异物和手放入在工作的制丸机内(接触制条制丸轴),以免引起轧伤或损坏制丸机。

8、工作时不要取下上盖,以免轧伤或损坏制丸机。

9、每班工作前,在制丸机各油孔中加数滴油(无水食用油)。

10、必须使用专用的电源线,如电源线损坏,到当地办事处维修部购置、更换。

11、本机适用于环境温度为5到40度,相对湿度为90%,电网电压220V/50HZ,电源输入有良好的接地。

12、如物料卡住,电机不工作,请立即关闭电源,清除被卡住物料后方可工作。

13、本机不使用时放在干燥、清洁、通风处。

大蜜丸机常见故障及排除方法

本机常见故障

产生原因

排除方法

必须切断电源,才能进行以下操作

一、本机通电后,电机不转动:

1、电源线接触不良或电源插头松动。

二、开关接触不良:

1.修复电源或调换同规格插头

2.修理或调换同规格开关

三、本机制丸时,轴刀转动或药面粘槽:

1. 出料挡板松动,与轴刀zui底部产生距离,不能将药丸从轴刀槽内刮落

2。调整到出料挡板理轴刀槽的zui底部距离(大约0。1mm左右),并将固定螺丝拧紧

四、本机工作时突然电机停止转动:

1、电容短路

2、齿轮卡住:

3、到当地办事处维修部,有专业人员进行维修

4、栓查齿轮槽是否有杂物并做好清洁处理

五、本机工作时,轴刀有轻微跳动:

1。上面螺钉松动

2。打开上盖,将6只六角螺钉均匀拧紧

六、本机在运转过程中,产生异常噪音:

1、 轴刀与机体摩擦部位干燥、无油

七、各齿转之间无油:

1。将数滴清洁食用油注入油眼处

2.各齿轮槽涂少量食用黄油

八、加热器发热失效:

1。插头松动或电源线脱落

2.加热器加热丝熔断

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