较早公告: 单冲压片机维护保养说明:1、各运动机件摩擦面的润滑是保证机器正常运转和延长使用寿命的重要环节,特别是各主要运动件若在缺油情况下干转运转会迅速损坏而不能使用,因此压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油,并空车运转使各摩擦面布满油膜,然后方可投入使用。今后每班按时加油,但每次加油也不可过多,以免溢出影响清洁,沾污药片。各加油部位及加油次数见下表:2、每班前均须检查各螺丝是否松动,在工作过程中也应经常注意检查,如有松动立即旋紧,以免发生故障。其主要部位有:上冲紧固螺母,中模固定螺钉,下冲
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半自动胶囊填充机



 

JCT胶囊填充机简介:

  胶囊充填机是我们公司推出的一款新型机械,它是制药行业专用的胶囊填充设备。在传统的全自动胶囊充填机的基础上,反复改进而成,它改进了震动器的频率与幅度及排列导向板的弧度,使其排列速度更快,自动排列成功率更高。且机身采用了不锈刚材料制造,符合GMP的标准要求。

 

胶囊充填机功能简介:

   胶囊充填机填充速度快,尺寸差异小, 本机将装粉胶囊壳整理、胶囊帽盖整理、胶囊套装合为一体,紧凑方便。填充量胶囊与胶囊之间基本均匀,每粒胶囊内各部的药粉密度一致,确保胶囊有效成份的发挥。同时具备产量高、效率高、操作简单、维护保养方便、耗电低等诸多优点,具有填充均匀饱满等特点。是药厂、保健品厂、医院制剂、门诊部、研究所首选的胶囊填充设备。

 

机器结构示意图

JCT胶囊填充机主要特点:

1、关键部件、料斗、台面采用不锈钢,符合GMP标准;
2、结构简单、耗电量小、生产效率高、保养、清洗容易,故障率极低。
3、适用于00#、0#、1#、2#、3#、4#胶囊进行各种药粉及颗粒的充填;
4、操作方便,十分钟可完全学会操作;更换型号方便,20分钟可以完成模板的更换;
5、胶囊填充率达100%,胶囊合格率可达99.8%以上,且对胶囊的要求不高。

 

   JCT半自动胶囊充填机使用范围:
用于00#-4#胶囊帽、体的套合和药粉的灌装,适合于中小型药厂,保健品厂、医院、兽药厂、研究所、实验室、农药厂和病人较多的诊所、药店的小中批量生产,全自动胶囊充填机每小时能生产10000-15000粒,假如按每天上8小时的班,那么一天就能生产80000-120000粒,(如不需要这么大的产量的话,可选用我司的手动胶囊板;如大批量生产的话,可同时使用2-3台这样的机械即可。)

 

    JCT半自动胶囊填充机的使用:

1、 按下“电源开关”中的绿色按钮,电源接通。

2、 缓慢调节“振动强弱调节旋钮”,顺时针方向旋转,此时与“振动支架”联为一体的整理盘开始振动,用手触摸整理盘,凭感觉调整到一定振荡强度。

3、 将装粉胶囊壳放入“装粉胶囊壳整理盘”内,每次约放300粒左右。将胶囊帽盖放入“胶囊帽盖整理盘”内,每次约300粒左右。整理盘用有机玻璃板制作,上面钻有许多上大下小漏斗型的圆孔,圆孔直径与胶囊号码直径相对应。

4、约30秒钟,装粉胶囊壳和胶囊帽盖即掉入圆孔中,开口朝上。

5、 水平手持装粉胶囊壳接板(图中末画出,已随机准备好,接板中有圆孔),在整理盘下部往里轻轻一推,整理盘中的装粉胶囊壳就会往下掉入接板圆孔中,随后取出接板。同样的方法,用胶囊帽盖接板取出胶囊帽盖。

6、 可预先准备一个底面积为500×500mm2,四边高约10mm的药粉方盘,内装药粉,将装粉胶囊壳接板平放在药粉方盘中。

7、用随机配的胶囊帽盖套装板,放在胶囊帽盖接板上,有对位孔,很容易放置。翻转胶囊帽盖接板,使胶囊开口朝下,套在已装好药粉的装粉胶囊壳接板上,也有对位孔,很容易套合。

8、将已套合的胶囊板放入“胶囊戴帽成型板”下面的空腔中,用手向下扳动“压杆”并到位,无须当心用力过大,因为有定位机构控制下压高度。取出套合胶囊板,倒出胶囊即可。

 

JCT半自动胶囊填充机的问题:

1、有个别胶囊壳开口朝下怎么办?

答:可用胶囊帽盖向下轻轻压套,即可套出。

2、如果一不小心倒多了药粉怎么办?

答:可用随机配的刮粉板将多余的药粉刮掉。

3、胶囊套合好后倒不出来怎么办?

答:用手轻轻往下压即可。

 

   注意事项:

1、本设备系震动机械,应常检查各部位螺钉的紧固情况,若有松动,应及时拧紧,以防故障和损坏。

2、有机玻璃部件(工作台板、药板)应避免阳光直射和接近高温,不得搁置重物,药板必须竖直放置或平放,以免变形和损坏。

3、电器外壳和机身必须接地,以确保安全,工作完毕切断电源。。

4、每天工作完毕,应清理机上和模具孔内残留药物,保持整机干净、卫生,避免用水冲洗主机。机上模具如需清洗,可松固定螺丝,即可拿下,安装方便。

 

 小型常见故障:

1、振动不理想,调节电压。

2、簧片螺钉松动,拧紧螺钉。

3、胶囊壳排好在工作台板中,口高出或偏低,调节错位板高低及导轨。

4、胶囊壳倒头太多(超过3%),震动器调节不当,因调节适当电压或胶囊壳尺寸不合规格,选用合格胶囊壳。

5、胶囊壳卡在台板上不能下落,更换胶囊壳或调节错位板和台板孔位置。

6、模具不能在轨道中复位,导轨后端压簧卡住或胶囊变型卡住。重新安装弹簧或顶杆,另将推棒将卡住胶囊推下。

7、模具中导向板磨损,影响胶囊套合率低,更换新模具或两边定位松动,紧固定位钉,胶囊变型或潮湿,更换好胶囊壳。

 

 参数:

适用胶囊:    0#--4#  (可选一种)           
生产能力:  10000-15000粒/时                                  

电源电压:    220V  50Hz  550W     
外型尺寸:    1020X400X880mm
机器重量:    100kg

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